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本标准规定了模塑料用酚醛树脂的分类和命名、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存
和合格证书以及安全。
本标准适用于以酚类、醛类为主要原料合成的酚醛模塑料用酚醛树脂。
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GB 190 危险货物包装标志
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定
GB/T 2794 胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法
GB/T 3723 工业用化学产品采样安全通则
GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔 · 费休法(通用方法)
GB/T 6678—2003 化工产品采样总则
GB/T 8146 松香试验方法
GB/T 30773—2014 气相色谱法测定酚醛树脂中游离苯酚含量
HG/T 2501 酚醛树脂 pH 值的测定
HG/T 2622 酚醛树脂中游离甲醛含量的测定
HG/T 2753 酚醛树脂在玻璃板上流动距离的测定
HG/T 2757 酚醛树脂在乙阶转变试板上反应活性的测定
3.1.1 按产品状态分为固体和液体两类，分别用S 和 L 表示。
3.1.2
按产品性质分为六类：纯树脂、腰果酚改性树脂、三聚氰胺改性树脂、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)
改 性树脂、苯胺改性树脂、其他改性树脂，各类产品的分类代号见表1。
表 1 产品性质分类代号
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GB/T 30772—2014
表 1 (续)
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产品命名包括酚醛树脂代号、模塑料代号、产品状态代号及产品性质代号。
酚醛模塑料用酚醛树脂产品命名方法如下：
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示例： 腰果酚改性的酚醛模塑料用固体酚醛树脂，可表示为：PF-MCS2。
4.1 酚醛模塑料用固体酚醛树脂性能要求应符合表2的规定。
表 2 酚醛模塑料用固体酚醛树脂性能要求
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4.2 酚醛模塑料用液体酚醛树脂性能要求应符合表3的规定。
GB/T 30772—2014
表 3 酚醛模塑料用液体酚醛树脂性能要求
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目测。
称取树脂样品9.0 g(精确至0.01 g),六次甲基四胺1.0 g(精确至0.01
g),置于微型高速粉碎机中
粉碎至60目以下作为试样。
注：固体甲阶酚醛树脂无需加六次甲基四胺。
按 HG/T 2757 中方法 B
测定，测定板表面温度(150±0.5)℃,试样量按(1.0±0.05)g,试样摊开面
积为(30±1)cm²。
按GB/T 30773—2014 测定。
同5.2.1。
按 HG/T2753 测定，测量时用游标卡尺，测试结果精确至0.1 mm。
按 GB/T 8146
中规定的方法测定。温度计量程应符合待测试样软化点要求，最小分度0.2℃。
将固体酚醛树脂、乙醇(分析纯)按质量比1:1制成树脂乙醇溶液作为试样。
GB/T 30772—2014
按GB/T 2794 中规定的旋转黏度计法测定，测定温度(25±0.2)℃。
将固体酚醛树脂、乙醇(分析纯)、蒸馏水按质量比1:1:1制成树脂乙醇水溶液作为试样；液体酚
醛树脂样品无需制备。
按 HG/T2501 测定，测定温度(25±0.5)℃。
5.8.1.1 测定程序
按 GB/T6283 规定的方法测定无水甲醇的水分含量，记为w₁;
称取固体树脂样品(2.0±0.5)g (精 确至0.0001g) 于100 mL
碘量瓶中，记样品质量为m₁, 加入(10±1)mL 无水甲醇，记无水甲醇质量为
m。(精确至0.0001 g), 将碘量瓶盖好摇匀至样品完全溶解，按GB/T6283
规定的方法测定树脂甲醇溶
液的水分含量，记为w₂。
5.8.1.2 结果的表述
水分 w 以质量分数(%)计，按式(1)计算：
style="width:4.40014in;height:0.68662in" /> (1)
式中：
mi— 树脂样品质量，单位为克(g);
m₂— 无水甲醇质量，单位为克(g);
wi 无水甲醇中的水分含量(%);
w₂— 树脂甲醇溶液中的水分含量(%)。
按GB/T 6283 规定的方法测定。
按GB/T 2794 中规定的旋转黏度计法测定，测定温度(25±0.5)℃。
按 GB/T1725 规定的方法测定，平底皿底面内径为(40±1)mm,
样品质量为(2.0±0.5)g, 测定温
度150℃,加热时间120 min, 试验参数也可由相关方商定。
按 HG/T 2622 规定的方法测定。
GB/T 30772—2014
检验分为出厂检验和型式检验。
产品需经生产方检验合格并附有合格证明后方可出厂。产品出厂检验为逐批检验。出厂检验项目
见表4。
表 4 出厂检验项目
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型式检验项目为本标准第5章全部检验项目。
正常生产过程中，每半年至少进行一次型式检验。另外，如有下列情况之一，也应进行型式检验：
a) 试制新产品；
b) 产品停产后，恢复生产时；
c) 配方、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时；
d) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时；
e) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时；
f) 企业正常连续生产一年时。
以单一反应釜生产的产品或多釜混合后组成的均一体为一检验批。
6.3.1 已被分装的树脂，视分装单元数量，采用随机取样法，采样安全注意事项按
GB/T3723 的规定，
采样单元数按 GB/T 6678—2003 中7.4.1的规定。
6.3.2 液体样品抽取试样量不得少于250 mL, 保留样不得少于100 mL,
分别装入干燥洁净的留样瓶
中，保存备查；对于黏度较大的树脂宜用不锈钢取样器进行取样，黏度在100 mPa
· s(25℃) 以下的宜 用玻璃管取样。
6.3.3
固体(包括粉状)样品取样时自袋内上、中、下取具有代表性的样品按四分法缩分，混匀装入洁净
干燥的塑料样品袋中，立即封口。每批抽取试样量不得少于200
g,保留样不得少于100 g,保存备查。
6.3.4 装样的袋(瓶)上应粘贴标签，标明型号、批号、生产日期。
6.3.5 固体留样在室温下保存2个月，液体留样在10℃以下保存2个月。
出厂检验(型式检验)的各项检验结果均符合该类型树脂技术要求的规定，则判为合格。如果检验
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结果有任何一项性能指标不符合要求，应自该批产品的包装件中，按原取样单元数的两倍重新取样，对
不合格项目进行复检，以复检结果判定产品等级。
7.1.1
液体酚醛树脂装入洁净、干燥的铁桶或塑料桶中，拧紧桶盖确保密封良好，防止树脂渗出和水分
渗入；桶盖垫圈应用不受树脂溶解的材料。每桶净含量200 kg 或240 kg。
7.1.2
固体酚醛树脂用内衬塑料袋的编织袋或三复合牛皮纸袋包装；塑料内袋扎口或用其他相当方式
封口；外袋应牢固缝合，缝线整齐，针距均匀，无漏缝和跳线的现象。封口要严密，防止吸潮，并用封口胶
带贴牢。每袋净含量20 kg、25 kg 或40 kg。
7.1.3 若客户对包装有特殊要求，则按照双方协议执行。
在产品包装上对产品进行标志，内容包括：商标、产品名称、生产厂名、厂址、产品型号、生产日期、批
号、净含量等。
包装上标有醒目的标志，注明商标、公司名称、地址。固体酚醛树脂包装袋上应有怕雨、怕晒、禁用
手钩等防护性标志，所用标志应符合 GB/T 191
的规定；易燃液体酚醛树脂所用标志还应符合 GB 190
的规定。
运输时不得与高温物体接触，不得曝晒或雨淋，不得与强酸、强碱性物质接触。液体树脂宜冷藏运
输，且应在桶底与车厢之间加垫缓冲物，防止包装桶运输过程中发生泄漏；敞车运输必须盖上篷布，车厢
内要保持清洁、干燥。
7.4.1
固体酚醛树脂应贮存在干燥、阴凉、通风的仓库内，产品应堆放在防潮架上，堆放平整，垛高最多
不超过7层。固体酚醛树脂宜在温度不超过30℃,相对湿度不超过70%的条件下贮存，以防止吸潮、
结块或快速变色；贮存期6个月。储存过程中树脂变色为正常现象。
7.4.2
液体酚醛树脂，供需双方可议定保质期，树脂应在保质期内使用。保质期内不能用完的液体树
脂，应存放于温度10 ℃以下冷库内。
产品出厂应附有质量合格证书，内容包括：产品名称、型号、生产厂名、生产日期、批号、检验结果等。
使用过程中佩戴好劳保用品，尽量避免树脂与皮肤、眼睛的接触，避免吸入呼吸道。
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